我們在使用帶式壓濾機時，有時會出現(xiàn)帶式壓濾機壓不出泥或者跑泥的情況，蓓德環(huán)保小編根據(jù)以往總結(jié)的經(jīng)驗，為大家解析一下出現(xiàn)這種情況的原因以及解決的辦法。

帶式壓濾機壓不出泥的原因：

1、進泥濃度低。

這個通常是主要原因。污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥帶式壓濾機吐水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機遇招致漏泥，壓不出泥，處置效率低。

   解決辦法：

（1）傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

（2）離心式污泥濃縮機很好的處置了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可進步至3.5%-11%左右，非常合適進入帶式壓濾機中止壓濾脫水工序，避免了因污泥濃渡過低招致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了普遍的應(yīng)用。

2、污泥的絮凝效果不理想。

帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。假設(shè)加藥量缺乏，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈活動性，無法擠壓。反之，假設(shè)加藥量太大，一是增大處置本錢，更重要的是由于污泥粘性增大，極易構(gòu)成濾帶被堵塞。

解決辦法：

關(guān)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量普通為1～1Okg/t，細(xì)致可由實驗肯定，或在運轉(zhuǎn)中反復(fù)調(diào)整。

以上是帶式壓濾機不出泥的情況，還有一些客戶反映在使用帶式壓濾機時經(jīng)常出現(xiàn)跑泥的現(xiàn)象，今天小編也為大家講一下，原因基本上出在以下幾個方面。

帶式壓濾機跑泥原因：

1、布泥不均勻；

2、投加聚丙烯酰胺量太大，導(dǎo)致喇叭孔眼堵塞；

3、沖洗水壓力太小，導(dǎo)致濾布透水性太差；

4、污泥儲存時間過長；

5、投加聚丙烯酰胺量太少，污泥沒有抱團；

6、糾偏系統(tǒng)沒有調(diào)好。

解決辦法：

如果您在使用帶式壓濾機時出現(xiàn)跑泥的情況，可以按照上面的幾點原因?qū)φ找幌?，找到原因，然后可以自己試驗解決一下，如果自己解決不了的，可以直接聯(lián)系帶式壓濾機生產(chǎn)廠家，讓廠方調(diào)試解決。

好了以上就是蓓德環(huán)保小編為大家介紹的帶式壓濾機使用中出現(xiàn)不出泥或跑泥現(xiàn)象的原因及解決方案，希望對大家有所幫助。